鈑金加工常用的工藝有哪些以及流程是什么?

      如今鈑金加工的操作過程也更簡單方便,不需要復雜的操作過程就能達到加工的目的,而且還能根據廠家的實際需要來制定加工過程,因此在適合復雜形狀的產品加工過程中,也能使產品的加工范圍更合理。那么接下來我們來了解一下鈑金加工常用的工藝有哪些以及流程是什么?

    鈑金加工廠家

      鈑金加工中的首先是下料。在工業大規模生產中,鈑金材料的下料方式主要是通過沖床和剪切床進行切割,也可以通過各種高能束進行切割。比如可以用激光、電子束、離子束切割板材,切口整齊美觀。激光等。結合數控技術,可以輕松實現自動化,效率高。

     

      當前材料完成后,鈑金加工便進入下一道工序,即成型,主要包括拉伸和彎曲,其中需要使用相應的拉伸模具和彎曲模具。一般在普通沖床和數控沖床上進行拉伸。彎曲過程只能在彎曲機或數控彎曲機上進行。數控彎曲機主要用于現代工業生產,手動彎曲機主要用于單件和小規模試生產。

     

      如果成型后工件需要添加其他輔助零件,鈑金加工工藝也可以包括焊接、鉚接等其他工藝。為了給鈑金零件添加輔助螺釘、螺母、螺柱等。,可以通過電阻焊、電弧焊等焊接方式進行操作。選擇焊接方式時,要注意鈑金零件的熱輸入量不要太高,否則容易變形。

     

      加工流程

     

      1、下料:下料方法多種多樣,主要有以下幾種方法,分別是剪床、高速沖床、數控機床下料、激光下料、數控鋸床;

     

      2、銑工:沉孔,攻絲,擴孔,轉孔;

     

      3、壓槽:又稱抽孔、翻孔,即在較小的基孔上加一個稍大的孔,再進行攻絲;

     

      4、鉚接:關鍵是鉚接螺母、螺釘、松動等。根據液壓機鉚接機或高速沖床進行操作;

     

      5、鈑金彎曲:鈑金彎曲是指將2D平板電腦零件疊成3D零件;

     

      6、電焊:焊接原原子核與分子結構與京達晶格常數之間的距離一體化。

     

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